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双级粉碎机物料堵塞故障的原因及怎样排除？
粉碎机是目前工业生产中应用比较广泛的一款设备，根据不同的工作原理，不同的结构特点及不同的用途，粉碎机有数十种子产品，其中数双级粉碎机的市场占有率最高，覆盖的行业最广，它可以对煤矸石、煤渣、页岩等物料进行快速高效的粉碎处理。双级粉碎机是一款性能优异的设备，但并不代表它不会出现故障，由于设备本身存在的一些质量问题，或者一些人为的操作不当都会造成故障的发生，其中物料堵塞是双级粉碎机最为常见，也是最让人头疼的一种故障。那么造成双级粉碎机物料堵塞故障的主因有哪些？如何进行快速有效地处理？以下向您讲解：
双级粉碎机物料堵塞故障的原因及怎样排除：
1、进料速度过快，负荷增大也会造成物料堵塞。
解决方法：在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于双级粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，双级粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
2、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使双级破碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。
解决方法：查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
3、锤片断裂或者老化，筛网孔封闭或者磨损，粉碎的物料含水量过高是造成双级粉碎机最主要的原因。
解决方法：应定期更新折断和严重老化的锤片，保持双级粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可提高生产效率，又使双级粉碎机不堵塞，增强双级粉碎机工作的可靠性。