常用的五金材料。
一、高密度聚乙烯（HDPE）
料筒温度喂料区30～50℃（50℃）
区1160～250℃（200℃）,区2200～300℃（210℃）,区3220～300℃（230℃）
区4220～300℃（240℃）,区5220～300℃（240℃）,喷嘴220～300℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度220～280℃,料筒恒温220℃,模具温度20～60℃
注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar).
保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的.30％～60％
背压5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均.
注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品.
螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低.
计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量2～8mm，取决于计
行程和螺杆直径.
回收率可达到100％回收.
收缩率1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀.
二、聚丙烯（PP）
料筒温度喂料区30～50℃（50℃）
区1160～250℃（200℃）,区2200～300℃（220℃）,区3220～300℃（240℃）
区4220～300℃（240℃）,区5220～300℃（240℃）
喷嘴220～300℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度220～280℃,料筒恒温220℃,模具温度20～70℃
注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar).
保压压力避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％.
背压5～20MPa（50～200bar）.
注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品.
螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以.
计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速.
预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以.
回收率可达到100％回收.
收缩率1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）.
浇口系统点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水.
机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升
料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀.
三、聚苯乙烯（PS）
料筒温度喂料区30～50℃（50℃）
区1160～250℃（200℃）区2200～300℃（210℃）区3220～300℃（230℃）
区4220～300℃（230℃）区5220～300℃（230℃）