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压缩机机件产生裂纹的原因及检查方法

压缩机机件产生裂纹的原因及检查方法

塑胶及五金材料的选用 会计中五金材料的管理方法 五金材料存放方法

2020-10-20

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压缩机机件产生裂纹的原因及检查方法

认为,压缩机机件产生裂纹主要有以下几种常见原因:

1、由于铸件铸造时产生的内应力,在使用中振动后逐渐扩大明显;www.Wj159.com

2、冷却水在机体缸头中,在冬季停车后没有及时放水而冻结;

3、由于机械事故而引起的,如活塞破裂,连杆螺钉折断,造成连杆折断脱落,或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。

压缩机机件产生裂纹的检查方法有如下几种:

1、水压法:水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。

在设备条件较好的修理厂,水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备条件较差的单位,有的是用普通手压水泵改制简易设备,检查时,先将机体或缸头的水管接头设法堵住,只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来,机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板,使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵,室水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭,继续压动水泵,使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水,这时便可仔细查看机体,缸头的上下内外有无漏水或渗水的现象。

2、渗透煤油法:检查时,先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体和缸头,怀疑有裂纹的地方,然后再用干的棉纱头蒋煤油擦去,并立即图上白粉,这时,有裂纹的地方,煤油就渗透到白粉上,裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。

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