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振动给料机的安装及日常维护
振动给料机又叫做振动喂料机，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。在生产流程中，振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。
振动给料机的设备安装：
1、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
2、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料，可下倾10安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15安装。
3、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
4、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
5、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
振动给料机的日常维护：
1、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
2、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
同时提醒，经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。在润滑时应注意，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；此外，应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。