【www.wj159.com - 五金材料的分类】
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
按所成型的材料的不同进行模具分类
五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
五金模具分为：包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。
按照模具本身材料的不同分类
砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型 模具等等。
外形表面
外形表面是指构成模具零件基本外形特征的表面。一般，外形表面是模具零件的外沿表面，这些外沿表面多为由平面组成的矩形体或由圆柱面、圆锥面组成的旋转体，有时也包含二维曲面和三维曲面。
成形表面
成形表面是指在模具中直接决定产品零件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协调的相关表面。例如冲裁模中的凹模、凸模工作表面及与工作表面协调相关的卸料板、固定板等型孔表面。弯曲模凸模的成型表面就是指由R4.8、R7.8、86、33等尺寸构成的二维曲面。一般，成形表面的形状比较复杂、尺寸精度较高和表面粗糙度数值较小，而且多有热处理要求，各相关零件的成形表面的一致性和协调性都有比较严格的要求。成形表面的加工是模具工艺工作的核心和难点之一。
结构表面
结构表面是指在模具中起定位、导向、定距、限位、联接、驱动等作用的表面。弯曲模凸模的两个的圆柱销孔等表面就属于结构表面，它是和模柄相连的定位和固定表面。结构表面在模具中，对于保证各个零件间的相关尺寸和位置精度，对于联接和相互运动的可靠性起着十分重要的作用。结构表面的形状是各种各样的，而且不同零件的材料及热处理要求也不相同。在工艺安排中，要根据各个零件结构表面的作用及与其它相关零件的关系区别对待。