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螺栓联接的操作方法与注意事项

螺栓联接的操作方法与注意事项

会计中五金材料的管理方法 五金材料与金属材料的区别 五金材料存放方法

2020-05-09

会计中五金材料的管理方法。


螺栓联接的操作方法如下:

①清洗螺杆和螺母的接触表面,检查螺栓代号和尺寸,应与设计要求相同;螺杆和螺母螺纹配合松紧应适宜。

②检查构件孔,应重合,孔内无异物和切屑,否则要进行清理;应检查裁丝孔深度,清除孔内残留的切屑。

③单头螺栓的螺母通常安在上端面,便于操作;特殊情况下,螺母安在下端(如深井泵管法兰螺栓),螺母露出螺杆2~4倍螺距的长度,按对称交叉的方法将螺母拧紧。

④紧固螺钉的头部应拧入圆锥孔内或沟槽内:圆锥孔不宜太深,必须使螺钉头与圆锥孔面间有一定的摩擦力。

⑤高压容器设备的装配螺栓应分三次拧紧:第一次用对称法紧固,紧固程度达70%,第二次用间隔法紧固,紧固程度达90%;第三次用顺序法紧固,紧固程度达l00%。

⑥高强度螺栓在装配前,应按设计要求检查和处理被连接件的接合面;装配时,接合面应干燥,不得在雨中操作。

⑦高强度螺栓及其紧固件应配套使用,拧紧时,应分两次进行。初拧力矩值不得小于终拧力矩值的30%。终拧力矩应符合设计要求,并按下式计算:

M=K(F+F)d

式中M-终拧力矩值(Nm);

F设计预拉力(kN):

F预紧力损失值,宜为预拉力值的5%~10%(kN);

K力矩系数,可取0.11~0.15:

d螺栓公称直径(mm)。

⑧装配扭剪型高强度螺栓时应分两次拧紧,直至将尾部卡头拧掉为止。其终拧力矩可不进行计算。

⑨有防松装置的螺栓,应及时安上防松装置。拧紧螺栓时应使用相应规格的扳手,既不可过松,也不可过紧;重要部位或设计要求使用扭力扳手时,应使用指针式扭力扳手。

⑩在室外、高温、潮湿及腐蚀环境下工作的螺栓,应按设计要求或规范要求,在螺杆和螺母螺纹部位涂抹上保护剂,如黄干油、二硫化钼等。

螺栓连接的注意事项:

①螺栓的螺母与垫圈的贴合表面应光洁、平整,无毛刺及凸起物。

②拧紧螺栓时,要控制拧紧力矩,过大的拧紧力矩会使螺栓拉长甚至拉断,或引起机体变形;拧紧力矩过小,则螺栓易产生松动。将螺栓拧紧后,应用小锤逐个敲击螺母,用听声法来检验螺栓的紧固程度。

③螺栓的拧紧力矩若设计文件上有规定,则按规定执行,未规定时,通常可使拧紧后的预紧力为

0=(0.5~0.7)s

式中s螺栓材料的屈服极限(MPa)。

小直径螺栓易过载拧断,一般不用上述公式,或用小的系数,且应控制其拧紧力矩。

④高强度螺栓插入孔时,不得强行击打装入,且穿人方向应一致。

⑤有冲击、振动、交变载荷的构件连接,必须装有防松装置,否则在工作中会发生连接松动,造成事故。

⑥紧固螺钉的头部必须与圆锥孑L紧密接触,使之产生需要的摩擦力,防止两连接件间发生相对运动,否则会出现冲击声,甚至切断螺钉,损坏机件。

⑦螺栓材质不同时,必须将不同材质的螺栓及配件分开保管,并配置标签,严防乱用错用,尤其是高强度螺栓及其配件的保管。

⑧螺拴连接拧紧后有一定的自锁性,在工作温度不变化,承受静载荷的情况下连接是可靠的。但在工作温度变化较大,受冲击、振动和交变载荷的作用下,自锁性已不可靠,必须加防松装置。

⑨弹簧垫圈防松时,垫圈只能使用一次,经过拧紧后的弹簧垫圈拆卸后,不能再使用,要更换新垫。

⑩防松螺母比螺栓螺母薄,两者是靠对顶作用力来防松的,薄螺母要放在内侧,螺栓螺母应拧在防松螺母之上。

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