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锥形排屑孔(锥形梅花孔)的作用主要有2点。
首先是使圆板牙每条切削齿(刃)的前角和刃倾角不相同，可以推算出，先进进切削的板牙切削齿(刃)的前角和刃倾角最大。而切削量最大和最关键的恰好是圆板牙的头几扣，因此对锥形排屑孔圆板牙的切削加工有利。其次是锥形梅花孔有利于排屑。这是由于增大了的每条切削齿(刃)的前角和刃倾角，使得切屑轻易沿锥形排屑孔排出;即使切屑的出屑方向不理想，也会在锥形梅花孔的锥形表面挤压下使切屑沿锥形排屑孔排出，即在切削力和圆锥排屑孔内锥面的共同作用下，必然会产生一个沿着锥面向外作用于切屑的作用力，将切屑驱出。
锥形排屑孔圆板牙的制造工艺
锥形排屑孔圆板牙的制造与普通圆板牙相似，其制造工序为：调质下料车毛坯外径车内孔及倒角磨基准面磨外圆铣定位槽铣锥形孔往毛刺铰丝钻边孔热处理(HRC60~63)磨锥形孔内的切削齿前刀面铲磨后刀面研磨螺纹精磨两平面退磁印字清洗包装。
圆板牙的切削齿(刃)廓形在内表面，很难磨制。相对普通圆板牙，锥形排屑孔圆板牙由于增大了每条切削刃的前角和刃倾角，这为磨削锥形排屑孔中的切削齿(刃)前刀面带来了便利。
锥形排屑孔圆板牙的应用和展望
未来机械加工的自动化程度越来越高，它所使用的刀具也在精益求精，锥形系列排屑孔圆板牙螺纹刀具正是为进步工效、实现机械加工自动化而开发的，其主要优点是：对任何材质的工件进行套丝时都能够使排屑流畅，与普通圆板牙相比，可进步生产效率30%，并可有效进步加工出的螺纹质量。
锥形排屑孔圆板牙与普通圆板牙一样，有左旋、右旋、管螺纹和英制螺纹等各种螺纹规格的全系列产品，据调查和检索，目前国内外尚无这种结构的刀具，若将锥形排屑孔圆板牙作为标准刀具推广，必将对我国机加工行业的企业带来较大的经济效益。