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钛渣结晶能力高，使其对温度波动十分敏感，要求温度变化范围很小，甚至不能有少许的波动。钛渣是不平衡体系，其成分随时间而变化，即因其性质的不稳定，其熔化温度、粘度、导电性和炉渣成分在冶炼过程中是变化的，所以，熔化分离炉在任何情况下的断电和出钢时的间歇，较其它任何炉渣来说都是十分有害的。钛渣在完全熔化之后，如果它们不在含碳的还原气氛中经受较长时间的作用，它们的粘度是很小的。
然而这一好的性质，只有当炉渣在过热的条件下才能显示出来。但是，如果还原温度太高，炉渣中TiO2将被还原成钛的低价氧化物和碳化物，炉渣粘度显著增加，但也不是立刻增加，而是在这种温度下经过某些时间之后逐渐变稠。这个时间和温度与钛氧化物在炉渣中的浓度有关，炉渣中TiO2含量愈高则变稠愈快，愈严重，炉渣中含有碳，碳含量愈多，炉渣中存在分散的固体相的数量愈多，炉渣变稠愈严重。
由此看来，熔化分离的关键问题是不应该采用电弧那样的高温，长时间的使炉渣和半钢熔液浸泡在熔池中的间断冶炼操作，而是应该采用在矿热炉中进行连续加料的冶炼工艺流程。这样，炉内的渣钢界面是恒定不变的，由此可根据钛渣和半钢熔液各自的特性分别选用与之相适应的较为理想的耐火炉衬。