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发电机冷却水系统的腐蚀与防止

发电机冷却水系统的腐蚀与防止

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2020-10-12

五金材料与金属材料的区别。

目前,12.5万千瓦以下的发电机组多采取双水内冷的方式对发电机转子和定子线圈进行冷却,其效果较为经济可靠,但是其冷却的介质即除盐水的缓冲性能较差,在二氧化碳的侵入下,使其PH降低,从而对系统产生了酸性腐蚀,使系统的安全经济运行受到影响。部分发电机运行中线圈的空心导线可因腐蚀产物过厚影响冷却水的畅通,有的甚至堵塞而引起故障。当空心导线产生腐蚀时,发电机冷却水的含铜量明显升高。

腐蚀机理发电机冷却水的含铜量与其PH关系密切,在常见的PH范围内,发电机冷却水的含铜量随PH的降低而升高。具体原理如下:

铜的标准电极电位为+0.34V,当它与酸接触时,不会产生析氢的腐蚀反应。因此,人们普遍认为铜不会产生酸腐蚀,但是在有氧的纯水中,铜在微酸性条件下即产生腐蚀,这一现象可用铜的表面膜在酸性环境中溶解进行解释。

在有氧的纯水中,铜和氧作用可生成氢氧化铜,或进一步形成氧化铜,当水中氢离子浓度较高时(PH〈7),可使氢氧化铜转化为铜离子而溶解:

水中氢离子来自于碳酸的水解,在纯水中仅1mg/l的游离二氧化碳就可使水的PH低于6.7。

在纯水中实测铜的自然腐蚀电位为0.2-0.3V对照铜在纯水中的电位-PH图可知,在电位为+0.1V以上,PH为6以下,铜可腐蚀产生铜离子。因此,在微酸性介质中铜可产生腐蚀。

现场情况为确认系统的铜含量增加与冷却介质即除盐水的关系,我们首先在室内进行了静态模拟挂片试验,结果如下:

试验日期:99.8.26-99.9.9

试验水质:除盐水试验材质:纯铜片

试验方法:敞开式、每天搅拌一次。(保证与空气充分接触)

试验结果见下图:

从上图可知,铜含量随着浸泡时间的加长而增大,水样的电导率也随之增加,尤其是当电导率升至5.0左右时,除盐水中铜含量大约在900ug/l左右,基本与现场测试的指标相同。

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